သွန်း

၎င်းကို အောက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ဦးခေါင်း၊ ဦးခေါင်းဖယောင်းတိုင်၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းနှင့် လောင်စာဆီ (လောင်ကျွမ်းစေသော အေးဂျင့်) ကန်များ၊ တူရိယာအခန်း၊ ဇာတ်ခုံကြားအပိုင်း၊ အင်ဂျင်တွန်းအားတည်ဆောက်ပုံ၊ အမြီးခန်းနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်။ခွဲထုတ်ရန် လိုအပ်သော အပိုင်းများတွင် သီးခြားချိတ်ဆက်မှု ကိရိယာများ ရှိနေပါသည်။

ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတွင် ဖယောင်းနှိပ်ခြင်း၊ ဖယောင်းပြုပြင်ခြင်း၊ သစ်ပင်များကို ပေါင်းစည်းခြင်း၊ အရည်ကျိုခြင်း၊ ဖယောင်းအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းသောသတ္တုထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပါဝင်သည်။ဖယောင်းကို အသုံးပြု၍ သွန်းလုပ်ရမည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဖယောင်းမှိုကို ရွှံ့နွံဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး ရွှံ့မှိုပြုလုပ်ခြင်းကို ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းဟု ခေါ်သည်။အတွင်းဖယောင်းမှို အရည်ပျော်စေရန် ရွှံ့စေးခြောက်ကို ရေနွေးထဲထည့်ပါ။

မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် အလူမီနီယမ်နှင့် ဇင့်တို့ထက် ပိုစျေးကြီးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် စျေးသက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။အလူမီနီယမ်သည် မဂ္ဂနီဆီယမ်ထက် ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုလေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ အလုံးစုံမော်တော်ယာဉ်အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ကားထုတ်လုပ်သူများမှ အဓိကအသုံးပြုသည်။

မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် တည်ငြိမ်မှုနည်းပြီး၊ ပျော့ပျောင်းပြီး ဖိထားသောအခါတွင် အလူမီနီယမ်ထက် ကွေးနိုင်ခြေပိုများသည်။၎င်းသည် အလူမီနီယံထက်လည်း ပိုစျေးကြီးသောကြောင့် ၎င်းကို နှစ်သက်ဖွယ်နည်းပါးစေသည်။ထို့အပြင်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် ဇင့်ထက် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး သတ္တုထုတ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေနိုင်သည်။

စက်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို အတွေ့အကြုံနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော die cast အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူရှာဖွေရန် သင်ကြိုးစားနေပါသလား။မင်းရဲ့အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုကတော့ Minghe ရဲ့ စိတ်ကြိုက်သေတ္တာပုံသွန်းဝန်ဆောင်မှုတွေပါ။သင့်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့်တိကျသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ဓာတ်သတ္တုပါဝင်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုပါဝင်မှုများနှင့် ဖိအားမြင့်မားသောမဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုဓာတ်အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ရိုးရှင်းပြီး ဆန်းပြားသောမဂ္ဂနီဆီယမ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သည့် အတွေ့အကြုံ ဆယ်နှစ်ကျော်ရှိသည်။

သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ် အမျိုးအစားသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအပေါ် အခြေခံထားသည့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ် အသေခံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။Cast Magnesium Alloy နှင့် Wrought Magnesium Alloy တို့သည် ပုံသဏ္ဍာန်နည်းပညာကို အခြေခံ၍ မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် အလွန်ကွဲပြားပါသည်။Cast Magnesium Alloy ကို လျှပ်စစ်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသည်။မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်မှာ ပါးလွှာသောပြားများ၊ ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

ပရီမီယံ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပထမလက်မ 2.5 စင်တီမီတာအတွက် 0.1 မီလီမီတာ (ပထမလက်မအတွက် 0.004 လက်မ) နှင့် အပိုစင်တီမီတာတစ်ခုစီအတွက် 0.02 မီလီမီတာ (ပုံသွင်းပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍)

အလူမီနီယံသတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းထက် အံစာတုံး၏ သက်တမ်းသည် များစွာ ရှည်လျားနိုင်သည်။၎င်းမှာ မဂ္ဂနီဆီယမ်၏ အပူပို့လွှတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံအတွက် ဆက်စပ်မှု ကျဆင်းသွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဂဟေဆက်မှုနည်းပါးပြီး တိုက်စားမှုနည်းသွားစေသည်။

သဲပုံသွင်းနည်းကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်သော သွန်းလုပ်ခြင်းကို သဲမှိုများဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။သံမဏိ၊ သံနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော အလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းအများစုကို သဲပုံသဏ္ဍာန်သုံးပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် မော်ဒယ်လ်ပစ္စည်းများသည် ဈေးသက်သာပြီး ရရန်လွယ်ကူသောကြောင့် မှိုများသည် တည်ဆောက်ရန် ရိုးရှင်းသောကြောင့် သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်း၊ အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။၎င်းသည် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အခြေခံအဆင့်သို့ ရွေ့ပြောင်းခဲ့သည်မှာ ကြာပါပြီ။